Затвор дисковый нержавеющий Ду80 AISI 316L резьбовой в Архангельске

Твердые частицы размером до 2 мм могут нарушить герметичность. Попадая между диском и эластичным уплотнением (например, NBR), они вызывают его порезы и абразивный износ, что приводит к возникновению протечек.

Несоосность фланцев при монтаже не должна превышать 0,5 мм. Превышение этого значения приводит к деформации корпуса затвора при затяжке, заклиниванию диска и нарушению герметичности.

На сыпучих материалах ревизия уплотнения требуется каждые 3-6 месяцев. Абразивные частицы вызывают интенсивный износ седлового уплотнения, что требует более частого контроля и замены по сравнению с работой на жидких средах.

Сталь AISI 316 предпочтительнее для воды с хлоридами. В пресной речной воде стойкость AISI 304 и AISI 316 сопоставима, но при наличии хлоридов легирование молибденом делает сталь AISI 316 значительно более устойчивой к питтинговой коррозии.

Усилие управления затвором прямо пропорционально давлению. При увеличении давления с 0,6 МПа до 1,6 МПа (в 2,7 раза) крутящий момент, необходимый для поворота диска, возрастает примерно в той же пропорции.

Антистатическое исполнение обеспечивает электробезопасность. Наличие токопроводящих элементов между штоком, диском и корпусом предотвращает накопление статического заряда, которое опасно на легковоспламеняющихся средах.

Положение штока на горизонтальном трубопроводе влияет на износ. Оптимальным является горизонтальное положение штока. Установка штоком вниз не рекомендуется, так как в нижней части корпуса могут скапливаться осадки и влага.