Вентиль нержавеющий запорный Ду65 Ру10 14нж017ст сильфонный от 0 до +350°С цапковый

Для работы с морской водой подходят марки с высоким содержанием молибдена, такие как 03Х17Н14М2 или 03Х17Н14М3. Дуплексные нержавеющие стали (например, 08Х22Н6Т) также демонстрируют отличную стойкость к морской воде.

Вентили для химической промышленности маркируются в соответствии с требованиями стандартов на химическое оборудование. Они указывают тип стали, стойкой к конкретным реагентам, например, 03Х17Н14М3 для агрессивных кислот.

08Х18Н10 содержит 18% хрома и 10% никеля, тогда как 03Х17Н14М2 дополнительно содержит 2-3% молибдена. В соленой воде 03Х17Н14М2 значительно превосходит 08Х18Н10 по стойкости к питтинговой и щелевой коррозии благодаря молибдену. 08Х18Н10 подвержена питтингу в хлоридных средах.

Вентили, применимые для работы с абразивными частицами, должны иметь специальные износостойкие элементы затвора и корпуса. Они должны быть сконструированы таким образом, чтобы минимизировать прямой контакт частиц с уплотнительными поверхностями.

Требования к материалам для элементов крепления вентиля включают соответствие материалу корпуса вентиля или трубопровода для предотвращения гальванической коррозии, а также необходимую прочность.

Уплотнение из фторопласта (PTFE) обладает высокой химической стойкостью и широким диапазоном рабочих температур, но может быть менее эластичным. Уплотнение из EPDM более эластично, имеет хорошую стойкость к воде и пару, но ограничено по химической стойкости и температуре.

Износ вентиля можно определить по нескольким признакам. Среди них: увеличенный крутящий момент при открытии/закрытии, протечки через уплотнения штока или по затвору, шум при работе, снижение пропускной способности, видимые повреждения корпуса или запорного элемента.