Труба котельная КВД 76х6х6000 мм 09Г2С ТУ 14-3-460-2009 в Архангельске

Котельная труба из стали 12Х1МФ лучше подходит для использования в паропроводах высокого давления. Ее высокая жаропрочность, длительная прочность и стойкость к ползучести обеспечивают надежную и безопасную эксплуатацию паропроводов при экстремальных параметрах давления и температуры, что превосходит возможности 15ГС.

Твердость котельной трубы из стали 20 после гибки может незначительно возрасти в зоне деформации из-за наклепа. Однако, при горячей гибке или последующей термообработке, твердость вернется к исходным значениям или снизится за счет рекристаллизации.

Котельная труба из стали 15ХМ более подвержена высокотемпературному разрушению при наличии примесей в паре, которые могут вызывать коррозию под напряжениями или локальные окислительные процессы. 12ХМ, будучи более легированной, может проявлять лучшую устойчивость в таких условиях, но все зависит от конкретных примесей.

Помимо сталей, для производства котельных труб в специализированных случаях могут использоваться высоколегированные сплавы на основе никеля (для особо агрессивных сред) или нержавеющие стали (для специальных коррозионностойких применений), но в основном это стальные сплавы.

Котельная труба из стали 15ХМ более устойчива к межкристаллитной коррозии в условиях перегретого пара по сравнению со сталью 20. Сталь 15ХМ является низколегированной хромомолибденовой сталью, что повышает ее коррозионную стойкость при высоких температурах и давлениях, минимизируя риск межкристаллитной коррозии, в то время как сталь 20 более подвержена этому виду разрушения без специальной обработки.

Охрупчивание котельной трубы из стали 20 могут вызывать длительное воздействие высоких температур (старение), водородная коррозия, а также воздействие азота при определенных условиях. Эти процессы приводят к изменению микроструктуры и потере пластичности.

Котельная труба из стали 15ГС лучше сопротивляется термическим напряжениям при быстром пуске котла. Она обладает лучшей комбинацией прочности и пластичности, что позволяет ей выдерживать быстрые изменения температуры без образования трещин и деформаций, вызванных термическими напряжениями, по сравнению с 12ХМ.