Титановая труба 10х0,5х3500 мм ПТ-1М в Архангельске

Предел текучести титановой трубы ВТ1-00 составляет около 220-300 МПа, тогда как у ВТ6 (титановый сплав с алюминием и ванадием) он значительно выше – 800-900 МПа. Это означает, что ВТ6 способен выдерживать гораздо большие нагрузки до начала пластической деформации.

Ресурс эксплуатации титановой трубы ВТ22 диаметром 133 мм, толщиной стенки 5 мм, при циклической нагрузке зависит от амплитуды напряжений, частоты циклов, температуры и среды. ВТ22 обладает высокой усталостной прочностью, что обеспечивает долгий срок службы в условиях динамических нагрузок.

Марки титана, обладающие наивысшей стойкостью к агрессивным кислотам, включают чистый титан (например, ВТ1-00) для окислительных сред, а также сплавы с палладием (например, ПТ-3В) для восстановительных кислот, таких как горячая соляная или серная кислота.

Контроль химического состава титановой трубы ВТ1-00 на производстве осуществляется методом оптической эмиссионной спектрометрии или другими аттестованными аналитическими методами. Проводится как на стадии заготовки, так и на готовой продукции.

ВТ1-00 – это технически чистый титан, обладающий высокой коррозионной стойкостью к широкому спектру сред, включая 5% раствор соляной кислоты при 60°C. ПТ1М, как сплав, может иметь незначительные отличия из-за легирующих элементов, но в данной среде также демонстрирует отличную устойчивость. Для агрессивных сред ВТ1-00 часто предпочтительнее.

Механическая обработка титановой трубы ОТ4 и ВТ1-00 отличается, поскольку ОТ4 — это титановый сплав с алюминием и марганцем, а ВТ1-00 — технически чистый титан. Сплавы, как правило, более прочные и твердые, требуют меньшей скорости резания и более прочного инструмента для предотвращения налипания стружки.

Для подтверждения качества титановой трубы ВТ1-00 диаметром 159 мм, толщиной стенки 6 мм, проводятся химический анализ, механические испытания (на растяжение, ударную вязкость), контроль макро- и микроструктуры, неразрушающий контроль (УЗК, вихретоковый).