Смесь резиновая Л-11 для топлива

Реальный срок годности резиновой смеси ИРП-1287 до момента ее переработки при хранении в рекомендованных условиях (+5...+20°C) составляет 3-6 месяцев. По истечении этого срока рекомендуется провести контроль свойств.

Экзотермический эффект (саморазогрев) при вулканизации толстостенных резиновых изделий можно рассчитать методами теплофизики или определить экспериментально путем измерения температуры внутри изделия с помощью термопар.

Прилипание сырой резиновой смеси к рабочим поверхностям оборудования минимизируют путем охлаждения валков/шнека, использования антиадгезионных смазок (тальк, стеараты цинка, силиконы) и подбора оптимального температурного режима.

Общие рекомендации по подготовке металла для гуммирования смесью КР-215: абразивоструйная обработка до степени Sa 2.5, обезжиривание, нанесение соответствующих клеевых систем (например, Хемосил, Лейконат) согласно инструкциям производителей клеев.

Изменение соотношения каучуков в смеси на основе СКН/ПВХ позволяет регулировать баланс свойств: увеличение доли ПВХ повышает атмосферостойкость и жесткость, но может снижать эластичность и морозостойкость.

Ориентировочный коэффициент трения покоя и скольжения вулканизата смеси 51-1481 по сухой стальной поверхности обычно составляет 0.5-0.8. Значение зависит от твердости резины, состояния поверхностей и температуры.

Использование УФ-стабилизаторов в резиновых смесях общего назначения на основе SBR возможно, но для значительного повышения атмосферостойкости более эффективно применение атмосферостойких каучуков (EPDM, CR).