Сетка углеродистая рифленая Р 5х18х18 мм

Для изготовления рифленой сетки, используемой в пищевой промышленности, наиболее подходят нержавеющие стали марок 08Х18Н10 или 12Х18Н10Т. Эти стали обладают высокой коррозийной стойкостью, гигиеничностью, легко очищаются и не выделяют вредных веществ, что соответствует санитарным нормам.

Метод рифления проволоки существенно влияет на ее прочность на изгиб в составе сетки. Качественное рифление без повреждений поверхности и с равномерными изгибами сохраняет прочность. Неправильное или слишком глубокое рифление может создавать концентраторы напряжений и снижать прочность на изгиб.

Предельная нагрузка на сдвиг одного плетения рифленой сетки с проволокой 5,0 мм зависит от типа плетения и марки стали, но может составлять от 500 до 1000 кгс (5000-10000 Н). Этот параметр важен для определения прочности сетки при работе на сдвиг.

Рифленая сетка с дополнительными поперечными связями предлагает преимущества по сравнению с обычной в повышении жесткости и стабильности формы. Дополнительные связи предотвращают деформацию и распускание ячеек, особенно при интенсивных вибрационных нагрузках или при использовании в качестве несущих элементов.

Оптимальный диапазон рабочих температур для рифленой сетки из высоколегированной стали 20Х13 составляет до 500-600 °С. В отличие от сетки из стали Ст3пс, которая теряет прочность при температурах свыше 400 °С, 20Х13 сохраняет механические свойства и сопротивление окислению при высоких температурах.

Различные типы рифления проволоки для сетки обозначаются: "Р" для обычного рифления (рифление только в местах пересечений), "СР" для сложнорифленого (каждая проволока имеет рифление). Сложное рифление обеспечивает большую жесткость и стабильность сетки.

Важными техническими параметрами для рифленой сетки, помимо размеров ячейки и толщины проволоки, являются предел текучести проволоки, сопротивление усталости, ударная вязкость, а также равномерность рифления и прочность узлов плетения. Эти параметры влияют на долговечность и эффективность сетки.