Полоса (шина) медная 5х40 мм М1т ГОСТ 434-78

Методы нанесения обозначений на полосу зависят от её размера: для широких и толстых полос (например, от 1 мм) применяется клеймение или нанесение несмываемой краской непосредственно на поверхность. Для тонких и узких полос (менее 0.5 мм) обозначения наносятся на ярлыки, бирки или этикетки, прикрепляемые к рулонам или упаковке.

Наличие примесей в полосе М2 существенно ухудшает её свариваемость по сравнению с чистой М1. Эти примеси могут приводить к образованию пористости в сварном шве, горячим трещинам, водородному охрупчиванию (из-за кислорода) и снижению прочности сварного соединения. Для М2 часто требуются специальные сварочные технологии.

Марка полосы М1Т более устойчива к межкристаллитной коррозии в условиях циклического нагрева до 150°C. Её высокая чистота (Cu не менее 99.9%) минимизирует количество примесей, которые могут сегрегировать по границам зерен, тогда как М2Т, содержащая больше примесей, более склонна к образованию уязвимых участков при термическом воздействии.

Дополнительные буквенные индексы, используемые в обозначениях некоторых видов медной полосы, указывают на особенности химического состава или процесса производства. "р" – раскисленная медь (чаще фосфором), "ф" – раскисленная медь с остаточным фосфором. Эти индексы влияют на свариваемость, паяемость и стойкость к водородному охрупчиванию.

Сварка полосы М1ф толщиной 2 мм значительно предпочтительнее сварки М1Т. М1ф, раскисленная фосфором, не содержит растворенного кислорода, что исключает риск образования пористости и водородного охрупчивания в шве. Сварные швы получаются плотными и прочными. Сварка М1Т требует более строгого контроля из-за риска газовой пористости.

Обе полосы, М1М и М1Т, обладают практически одинаковой высокой теплопроводностью. Теплопроводность меди мало зависит от её механического состояния или степени нагартовки. Эффективность отвода тепла будет определяться в первую очередь чистотой меди, а также площадью поверхности и толщиной материала. Выбор между М1М и М1Т зависит от требований к формовке и прочности.

С использованием медной полосы могут быть созданы инновационные решения в упаковке: декоративные элементы и пломбы для элитных товаров; антибактериальная или антимикробная упаковка; экранирующая упаковка для чувствительной электроники; элементы для активации "умной" упаковки (например, интегрированные RFID-метки); герметизирующие ленты для продуктов, требующих высокого уровня барьерной защиты.