Металлорукав Ду32 с гаечным соединением с гайками

Потенциальные риски при использовании металлорукавов в условиях экстремальных температур и давлений включают деформацию гофры, разрыв оболочки, потерю герметичности или разрушение концевой арматуры.

Дополнительные легирующие элементы, кроме хрома, такие как никель, молибден, титан, повышают коррозийную стойкость металлорукава в различных агрессивных средах.

Для металлорукавов используются различные типы оболочек. Это ПВХ, полиэтилен, фторопласт (PTFE), стекловолокно, силикон, что обеспечивает дополнительную защиту и изоляцию.

Приварные фланцы предпочтительнее использовать в случаях, когда требуется максимальная герметичность, прочность и надежность соединения. Особенно это актуально в системах высокого давления и критических средах.

Применение герметичных металлорукавов в условиях повышенной запыленности обеспечивает защиту кабелей и трубопроводов от проникновения пыли и абразивных частиц.

Возможности изготовления металлорукавов по индивидуальным чертежам заказчика позволяют создавать рукава с нестандартными длинами, углами присоединений, номинальными диаметрами или из специфических сплавов.

Способы присоединения концевой арматуры к металлорукаву включают приварку (аргонодуговая, плазменная сварка) и механическую опрессовку (для негерметичных). Приварка обеспечивает максимальную герметичность.